Бетонные работы
УКЛАДКА И УПЛОТНЕНИЕ БЕТОНА
После укладки бетона необходимо его как следует уплотнить, потому что любые пустоты и полости, оставшиеся в готовом бетоне, будут снижать его конечную прочность. Для справки: пустоты, занимаю-щие суммарно лишь 5% бетона по объему, снижают его прочность на целых 30%.
Бетон с минимальным количеством воды будет иметь высокую прочность, но ему потребуется механическое уплотнение, в то время как бетон с высоким содержанием воды будет пригоден для работы, его можно будет легко уплотнить вручную, но он окажется более тощим. Смеси с очень высоким содержанием влаги уплотнить крайне легко, поскольку бетон будет практически затекать в форму, но, опять-таки, конечная прочность и долговечность будут снижены из-за большого соотношения вода/цемент.
Свежеприготовленная бетонная смесь загустевает через 30 минут. Это называется «начало схватывания». и после того, как бетон достиг этой стадии, его больше не следует перемешивать. После начала схватывания бетон твердеет и быстро набирает прочность. Примерно через 10 часов бетон становится твердым, переходя в стадию, носящую название «конец схватывания». Достигнув ее, бетон многие годы и десятилетия медленно продолжает твердеть и набирать прочность.
Таким образом, укладку и уплотнение следует вы-поднять очень быстро, до того, как наступит стадия начала схватывания, особенно в тех случаях, когда содержание цемента в бетонной смеси высоко. Та-кой бетон будет затвердевать гораздо быстрее, чем тощая бетонная смесь с меньшим содержанием цемента.
При небольших бетонных работах, чтобы удалить все воздушные пузырьки и обеспечить уплотнение, можно штыковать или трамбовать свежеуложенный бетон коротким деревянным брусом 50х50 мм.
Бетонные работы
УКЛАДКА И УПЛОТНЕНИЕ БЕТОНА
После укладки бетона необходимо его как следует уплотнить, потому что любые пустоты и полости, оставшиеся в готовом бетоне, будут снижать его конечную прочность. Для справки: пустоты, занимаю-щие суммарно лишь 5% бетона по объему, снижают его прочность на целых 30%.
Бетон с минимальным количеством воды будет иметь высокую прочность, но ему потребуется механическое уплотнение, в то время как бетон с высоким содержанием воды будет пригоден для работы, его можно будет легко уплотнить вручную, но он окажется более тощим. Смеси с очень высоким содержанием влаги уплотнить крайне легко, поскольку бетон будет практически затекать в форму, но, опять-таки, конечная прочность и долговечность будут снижены из-за большого соотношения вода/цемент.
Свежеприготовленная бетонная смесь загустевает через 30 минут. Это называется «начало схватывания». и после того, как бетон достиг этой стадии, его больше не следует перемешивать. После начала схватывания бетон твердеет и быстро набирает прочность. Примерно через 10 часов бетон становится твердым, переходя в стадию, носящую название «конец схватывания». Достигнув ее, бетон многие годы и десятилетия медленно продолжает твердеть и набирать прочность.
Таким образом, укладку и уплотнение следует вы-поднять очень быстро, до того, как наступит стадия начала схватывания, особенно в тех случаях, когда содержание цемента в бетонной смеси высоко. Та-кой бетон будет затвердевать гораздо быстрее, чем тощая бетонная смесь с меньшим содержанием цемента.
При небольших бетонных работах, чтобы удалить все воздушные пузырьки и обеспечить уплотнение, можно штыковать или трамбовать свежеуложенный бетон коротким деревянным брусом 50х50 мм.
ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТИ БЕТОНА
В ряде случаев, когда требуется шершавая поверхность, ее после уплотнения оставляют такой,как есть, и никакой дополнительной финишной обработки не проводят. Если требуется гладкая поверхность, финишную отделку бетона следует выполнять сразу после его укладки и уплотнения. Поверхность необходимо сначала слегка разгладить стальной гладилкой. Если это делать чересчур энергично, на поверхности выступит слои цементного молочка (очень жидкий цементный раствор). Это цементное молочко делает последующее разравнивание поверхности трудным, и оставляет пятна на поверхности отдельного бетона, которые будут пористыми и менее долговечными. Затирку поверхности следует выполнять круговыми движениями деревянной или полиуретановой теркой и начинать ее через 2-3 часа — в зависимости от скорости схватывания. Это даст возможность сгладить все выступающие места и неровности и за-полнить все лакуны и полости на поверхности и в то же время слегка ее увлажнить.
На данном этапе гладилка из нержавеющей ста-ли скользит по поверхности, создавая завершающую гладкую финишную поверхность. Необходимо следить за тем, чтобы не переусердствовать, выполняя затирку готового бетона, иначе на поверхности окажется много воды, которая принесет с собой очень мелкие частицы заполнителя. Когда бетон затвердеет. эти мелкие несвязанные частицы останутся на поверхности и будут от нее отрываться при любом трении,образуя пыль.
ВЫДЕРЖИВАНИЕ И ЗАЩИТА СВЕЖЕУЛОЖЕННОГО БЕТОНА
Свежеуложенный и прошедший обработку бетон должен оставаться влажным. Поскольку вода имеет существенное значение для процесса гидратации, происходящего в бетоне, подцержание его во влажном состоянии помогает сохранить его. а если необходима абсорбция, то дополнительная влага потребуется для завершения гидратации, затвердевания и упрочнения. Если бетон должен стать максимально твердым и прочным, то данный процесс, носящий на-звание «выдержка», следует проводить должным об-разом и аккуратно.
Хотя конец схватывания бетона наступает пример-но через 10 часов, но на этом этапе он по-прежнему остается сравнительно тощим. В последующие дни прочность бетона будет возрастать и спустя пример-но три недели достигнет около 90% конечного значения. В течение последующих десятилетий он может только еще более упрочняться.
Если же бетон теряет влагу слишком быстро, в нем нарастают растягивающие напряжения. В этот момент бетон все еще слишком тощий, чтобы сопротивляться этим напряжениям, в результате чего могут образоваться внутренние и поверхностные трещины. Они не только портят поверхностную отделку бетона, но и снижают его конечную прочность, делая менее долговечным и более чувствительным к разрушающему воздействию мороза.
Свежеуложенный бетон следует защищать также от солнца и ветра; оба этих фактора ускоряют процесс испарения, вызывая образование усадочных трещин. главным образом, на поверхности. Это особенно существенно, если бетон укладывается тонким слоем. Такие погодные факторы будут неблагоприятно сказываться на содержании воды при перемешивании и во время укладки бетона, так что их следует по возможности избегать.
Крайне важно как следует выдержать бетон первые три дня, чтобы повысить его прочность в ранние сроки твердения. долговременную прочность, водонепроницаемость и долговечность. Желательно держать его в условиях регулируемой температуры и влажности. На практике это может осуществляться:
• Периодически сбрызгивать поверхность бетона водой.
• При возможности, устроить «пруд», залив водой всю поверхность; иногда для этого, вероятно, может потребоваться устроить насыпь из земли или глины вокруг места, которое следует выдержать.
• Накрыть поверхность мешковиной или матами и следить, чтобы она всегда была влажной. • Закрыть поверхность влажным песком.
• Накрыть поверхность водостойкой бумагой или полиэтиленовой пленкой, чтобы сохранить влагу.
Выдержку следует начинать, как только поверхность бетона станет достаточно прочной, ее не повредят брызги воды, а укрывные материалы не оставят следов.
Хотя конец схватывания бетона наступает пример-но через 10 часов, но на этом этапе он по-прежнему остается сравнительно тощим. В последующие дни прочность бетона будет возрастать и спустя пример-но три недели достигнет около 90% конечного значения. В течение последующих десятилетий он может только еще более упрочняться.
Если же бетон теряет влагу слишком быстро, в нем нарастают растягивающие напряжения. В этот момент бетон все еще слишком тощий, чтобы сопротивляться этим напряжениям, в результате чего могут образоваться внутренние и поверхностные трещины. Они не только портят поверхностную отделку бетона, но и снижают его конечную прочность, делая менее долговечным и более чувствительным к разрушающему воздействию мороза.
Свежеуложенный бетон следует защищать также от солнца и ветра; оба этих фактора ускоряют процесс испарения, вызывая образование усадочных трещин. главным образом, на поверхности. Это особенно существенно, если бетон укладывается тонким слоем. Такие погодные факторы будут неблагоприятно сказываться на содержании воды при перемешивании и во время укладки бетона, так что их следует по возможности избегать.
Крайне важно как следует выдержать бетон первые три дня, чтобы повысить его прочность в ранние сроки твердения. долговременную прочность, водонепроницаемость и долговечность. Желательно держать его в условиях регулируемой температуры и влажности. На практике это может осуществляться:
• Периодически сбрызгивать поверхность бетона водой.
• При возможности, устроить «пруд», залив водой всю поверхность; иногда для этого, вероятно, может потребоваться устроить насыпь из земли или глины вокруг места, которое следует выдержать.
• Накрыть поверхность мешковиной или матами и следить, чтобы она всегда была влажной. • Закрыть поверхность влажным песком.
• Накрыть поверхность водостойкой бумагой или полиэтиленовой пленкой, чтобы сохранить влагу.
Выдержку следует начинать, как только поверхность бетона станет достаточно прочной, ее не повредят брызги воды, а укрывные материалы не оставят следов.
УСАДКА ПРИ ВЫСЫХАНИИ БЕТОНА
Когда бетон после отделки отвердеет и закончится первый этап высыхания, его линейные размеры сократятся примерно на 0,4 мм на 1 м. Такое уменьшение объема происходит главным образом из-за наличия избыточной воды в бетоне (она служит для удобоукладываемости), которая, в отличие от гидратации, уходит в атмосферу за счет испарения. При по-следующем увлажнении, к примеру от дождя, он снова расширится, но своих первоначальных размеров не достигнет.
Проблема усадки при высыхании становится более острой при больших площадях бетона. Усадка может быть минимизирована путем снижения количества избыточной воды в исходной смеси,при условии, что по-прежнему удастся полностью уплотнить бетон. Хотя снижение соотношения вода/цемент может означать, что бетон будет сложнее уложить и уплотнить, положительный момент заключается в том, что бетон после отделки станет более прочным и менее пористым, благодаря чему уменьшится миграция влаги во время расширения и сжатия бетона в сырую погоду.
Чем быстрее бетон Станет избавляться от избы-точной влаги, тем больше он уменьшится в объеме, поэтому усадку при высыхании можно уменьшить за счет эффективной выдержки. Это позволит бетону сохранить влагу и при этом приобрести прочность в течение нескольких первых дней после укладки.
УСАДКА ПРИ ВЫСЫХАНИИ БЕТОНА
Когда бетон после отделки отвердеет и закончится первый этап высыхания, его линейные размеры сократятся примерно на 0,4 мм на 1 м. Такое уменьшение объема происходит главным образом из-за наличия избыточной воды в бетоне (она служит для удобоукладываемости), которая, в отличие от гидратации, уходит в атмосферу за счет испарения. При по-следующем увлажнении, к примеру от дождя, он снова расширится, но своих первоначальных размеров не достигнет.
Проблема усадки при высыхании становится более острой при больших площадях бетона. Усадка может быть минимизирована путем снижения количества избыточной воды в исходной смеси,при условии, что по-прежнему удастся полностью уплотнить бетон. Хотя снижение соотношения вода/цемент может означать, что бетон будет сложнее уложить и уплотнить, положительный момент заключается в том, что бетон после отделки станет более прочным и менее пористым, благодаря чему уменьшится миграция влаги во время расширения и сжатия бетона в сырую погоду.
Чем быстрее бетон Станет избавляться от избы-точной влаги, тем больше он уменьшится в объеме, поэтому усадку при высыхании можно уменьшить за счет эффективной выдержки. Это позволит бетону сохранить влагу и при этом приобрести прочность в течение нескольких первых дней после укладки.
ВЫПОЛНЕНИЕ БЕТОННЫХ РАБОТ В ЖАРКУЮ ПОГОДУ
Большинство проблем, связанных с выполнением бетонных работ в жаркую погоду, решаются путем бы-строй укладки бетона и предотвращением преждевременной потери воды за счет соответствующего выдерживания. Кроме того, партии готовой бетонной смеси не следует оставлять надолго в жару, поскольку продолжительность перемешивания и укладки играет важную роль.
Укладка бетона, как правило, но в особенности в жаркую погоду, должна выполняться непрерывно и бесперебойно. Если уложенная партия бетона схватится, прежде чем на нее или рядом с ней будет уложен следующий замес, образуется «холодный шов бетонирования», и бетон уже не будет однородной массой.
Щебеночные заполнители следует хранить в охлажденном состоянии, сбрызгивая их водой, но при выполнении замесов следует учитывать повышенное содержание воды в заполнителе. Наряду с этим,либо как вариант, для замедления процесса гидратации можно добавлять химический замедлитель схватывания.
В жаркую погоду готовую бетонную смесь следует постоянно перемешивать, но необходимо следить. чтобы не произошло ее расслоения из-за слишком длительного перемешивания.
Выдержку надо начинать как можно раньше, чтобы не допустить преждевременного высыхания поверхности бетона и, как следствие, растрескивания его поверхности.
ВЫПОЛНЕНИЕ БЕТОННЫХ РАБОТ В ЖАРКУЮ ПОГОДУ
Большинство проблем, связанных с выполнением бетонных работ в жаркую погоду, решаются путем бы-строй укладки бетона и предотвращением преждевременной потери воды за счет соответствующего выдерживания. Кроме того, партии готовой бетонной смеси не следует оставлять надолго в жару, поскольку продолжительность перемешивания и укладки играет важную роль.
Укладка бетона, как правило, но в особенности в жаркую погоду, должна выполняться непрерывно и бесперебойно. Если уложенная партия бетона схватится, прежде чем на нее или рядом с ней будет уложен следующий замес, образуется «холодный шов бетонирования», и бетон уже не будет однородной массой.
Щебеночные заполнители следует хранить в охлажденном состоянии, сбрызгивая их водой, но при выполнении замесов следует учитывать повышенное содержание воды в заполнителе. Наряду с этим,либо как вариант, для замедления процесса гидратации можно добавлять химический замедлитель схватывания.
В жаркую погоду готовую бетонную смесь следует постоянно перемешивать, но необходимо следить. чтобы не произошло ее расслоения из-за слишком длительного перемешивания.
Выдержку надо начинать как можно раньше, чтобы не допустить преждевременного высыхания поверхности бетона и, как следствие, растрескивания его поверхности.
ВЫПОЛНЕНИЕ БЕТОННЫХ РАБОТ В ХОЛОДНУЮ ПОГОДУ
При низких температурах процессы гидратации, отверждения и набора прочности в бетоне проходят медленно, поэтому необходимо защищать бетон от , холода в течение длительного времени. В зимние месяцы длительность выдержки, как правило, удваивается, но даже если удается поддерживать температуру бетона выше температуры замерзания, прочность бетона, уложенного при низких температурах, может оказаться на 25% ниже. чем у бетона, уложенного в более теплое время года.
Одной из основных проблем является то, что вода при замерзании расширяется, что порождает массу сложностей, если замерзание происходит в частично схватившемся бетоне. В лучшем случае прочность бетона может значительно уменьшиться в результате того, что замерзающая вода создаст напряжения, ослабляющие сцепление между заполнителем и цементным тестом. Это также способно привести к увеличению пористости, растрескиванию бетона и поте-ре долговечности. В худшем случае повреждения могут оказаться настолько серьезными, что бетон станет бесполезным и его придется снять, заменив новым.
Возможные способы действий: повысить температуру воды для замеса, проследить, чтобы на всех щебеночных заполнителях не было льда и они не были промерзшими, защищать бетон после отделки полиэтиленовой пленкой с мешковиной, крепко прижав ее по краям. Однако, лучше всего не проводить бетонные работы при температурах ниже 5 *С или там, где есть опасность, что температура ночью упадет ниже 5-С.
При работе в холодную погоду лучше применять быстротвердеющий портландцемент вместо обычно-го. Быстротвердеюищий портландцемент и обычный портландцемент похожи по составу, но первый из них измельчен гораздо тоньше. От увеличения площади поверхности цементного порошка бетон быстрее не отверждается, но повышается скорость гидратации на ранних стадиях и увеличивается скорость застывания и набора прочности на ранних этапах твердения. Это важно, если необходимо минимизировать влияние холодной погоды на свежеуложенный бетон. Повышенная скорость гидратации, которая представляет собой экзотермическую реакцию, также усиливает выделение тепла, благодаря чему вероятность замерзания воды внутри бетона уменьшается.
ВЫПОЛНЕНИЕ БЕТОННЫХ РАБОТ В ХОЛОДНУЮ ПОГОДУ
При низких температурах процессы гидратации, отверждения и набора прочности в бетоне проходят медленно, поэтому необходимо защищать бетон от , холода в течение длительного времени. В зимние месяцы длительность выдержки, как правило, удваивается, но даже если удается поддерживать температуру бетона выше температуры замерзания, прочность бетона, уложенного при низких температурах, может оказаться на 25% ниже. чем у бетона, уложенного в более теплое время года.
Одной из основных проблем является то, что вода при замерзании расширяется, что порождает массу сложностей, если замерзание происходит в частично схватившемся бетоне. В лучшем случае прочность бетона может значительно уменьшиться в результате того, что замерзающая вода создаст напряжения, ослабляющие сцепление между заполнителем и цементным тестом. Это также способно привести к увеличению пористости, растрескиванию бетона и поте-ре долговечности. В худшем случае повреждения могут оказаться настолько серьезными, что бетон станет бесполезным и его придется снять, заменив новым.
Возможные способы действий: повысить температуру воды для замеса, проследить, чтобы на всех щебеночных заполнителях не было льда и они не были промерзшими, защищать бетон после отделки полиэтиленовой пленкой с мешковиной, крепко прижав ее по краям. Однако, лучше всего не проводить бетонные работы при температурах ниже 5 *С или там, где есть опасность, что температура ночью упадет ниже 5-С.
При работе в холодную погоду лучше применять быстротвердеющий портландцемент вместо обычно-го. Быстротвердеюищий портландцемент и обычный портландцемент похожи по составу, но первый из них измельчен гораздо тоньше. От увеличения площади поверхности цементного порошка бетон быстрее не отверждается, но повышается скорость гидратации на ранних стадиях и увеличивается скорость застывания и набора прочности на ранних этапах твердения. Это важно, если необходимо минимизировать влияние холодной погоды на свежеуложенный бетон. Повышенная скорость гидратации, которая представляет собой экзотермическую реакцию, также усиливает выделение тепла, благодаря чему вероятность замерзания воды внутри бетона уменьшается.
ХИМИЧЕСКИЕ ДОБАВКИ К БЕТОНУ
Химические добавки — это материалы в виде порошков или жидкостей, которые добавляют в бетонные смеси во время перемешивания сухих ингредиентов или в процессе замеса для придания готовому бетону определенных свойств. При обычном использовании содержание добавок составляет обычно менее 5% от массы цемента. Существует несколько обычных видов добавок:
• Ускорители повышают скорость гидратации, застывания и набора прочности бетона в ранние сроки отверждения, что важно, когда необходимо минимизировать влияние холодной погоды при проведении бетонных работ.
• Замедлители замедляют гидратацию бетона и используются на больших или сложных участках про-ведения работ, где нежелательно, чтобы произошло частичное схватывание бетона до того, как на этом участке будут завершены все работы.
• Воздухововлекающие добавки вводят внутрь бетона и распределяют крохотные пузырьки воздуха, которые уменьшают повреждения в зимний период во время циклов замерзания-оттаивания, тем самым повышая долговечность бетона. Однако вовлеченный воздух снижает прочность бетона: на каждый процент вовлеченного воздуха прочность на сжатие может снижаться на 5%.
• Пластификаторы увеличивают удобоукладываемость свежеприготовленного бетона, давая возможность легче укладывать его и уплотнять с меньшими усилиями. Кроме того, пластификаторы могут специально использоваться для снижения содержания воды в бетоне; в этом случае они называются «добавками, снижающими водопотребность». Они улучшают прочность и долговечность бетона при сохранении удобоукладываемости.
• Пигменты или красители могут применяться для изменения цвета бетона по эстетическим соображениям или ради художественного оформления. Большинство пигментов поступают в жидком виде и добавляются в воду для замеса.
• Ингибиторы коррозии применяются для уменьшения коррозии стали и стальной арматуры в бетоне.
• Вяжущие применяются для создания сцепления между старым и свежим бетоном.
ХИМИЧЕСКИЕ ДОБАВКИ К БЕТОНУ
Химические добавки — это материалы в виде порошков или жидкостей, которые добавляют в бетонные смеси во время перемешивания сухих ингредиентов или в процессе замеса для придания готовому бетону определенных свойств. При обычном использовании содержание добавок составляет обычно менее 5% от массы цемента. Существует несколько обычных видов добавок:
• Ускорители повышают скорость гидратации, застывания и набора прочности бетона в ранние сроки отверждения, что важно, когда необходимо минимизировать влияние холодной погоды при проведении бетонных работ.
• Замедлители замедляют гидратацию бетона и используются на больших или сложных участках про-ведения работ, где нежелательно, чтобы произошло частичное схватывание бетона до того, как на этом участке будут завершены все работы.
• Воздухововлекающие добавки вводят внутрь бетона и распределяют крохотные пузырьки воздуха, которые уменьшают повреждения в зимний период во время циклов замерзания-оттаивания, тем самым повышая долговечность бетона. Однако вовлеченный воздух снижает прочность бетона: на каждый процент вовлеченного воздуха прочность на сжатие может снижаться на 5%.
• Пластификаторы увеличивают удобоукладываемость свежеприготовленного бетона, давая возможность легче укладывать его и уплотнять с меньшими усилиями. Кроме того, пластификаторы могут специально использоваться для снижения содержания воды в бетоне; в этом случае они называются «добавками, снижающими водопотребность». Они улучшают прочность и долговечность бетона при сохранении удобоукладываемости.
• Пигменты или красители могут применяться для изменения цвета бетона по эстетическим соображениям или ради художественного оформления. Большинство пигментов поступают в жидком виде и добавляются в воду для замеса.
• Ингибиторы коррозии применяются для уменьшения коррозии стали и стальной арматуры в бетоне.
• Вяжущие применяются для создания сцепления между старым и свежим бетоном.
Добавки
Поскольку Добавки меняют свойства и эксплуатационные характеристики бетона, их всегда следует при-менять в соответствии с инструкциями изготовителя. Они должны дозироваться очень тщательно на этапе перемешивания и для каждого Замеса, чтобы в каждом последующем замесе добавок было столько же, сколько и в предыдущем.
ДОБАВКИ
Поскольку Добавки меняют свойства и эксплуатационные характеристики бетона, их всегда следует при-менять в соответствии с инструкциями изготовителя. Они должны дозироваться очень тщательно на этапе перемешивания и для каждого Замеса, чтобы в каждом последующем замесе добавок было столько же, сколько и в предыдущем.
РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА
В качестве общего «эмпирического правила»: один кубический метр (1 м3) уплотненного бетона весит 2400 кг. Поэтому легко подсчитать необходимое количество бетона, исходя из веса бетонной плиты или фундамента. А отсюда, основываясь на составе используемой смеси, может быть рассчитано количество каждого компонента.
К примеру, для плиты фундамента длиной 10 м, шириной 4 м и толщиной 0,25 м при использовании бетонной смеси, приготовленной из цемента, мелко-го заполнителя и крупного заполнителя в соотношении 1:2:5, расчет выполняется следующим образом:
Объем бетона =10 м х 4м х 0,25 м= 10 м3;
состав смеси 1:2:5
(итого 8 весовых частей компонентов).
Вес бетона = 2400 кг/м3 х 10 мз= 24 000 кг.
Добавьте некоторое количество на потери (обычно 10%) = 24 000 кг х 1 0% = 2400 кг.
Общий вес бетона с учетом потерь = 24 000 кг + 2400 кг = 26 400 кг.
Таким образом, вес компонентов будет составлять:
• Цемент = (26 400 кг : 8 частей) х 1 = 3300 кг
• Мелкий заполнитель = (26 400 кг : 8 частей) х 2 = 6600 кг
• Крупный заполнитель =
(26 400 кг : 8 частей) х 5 = 16500 кг
Содержание воды составляет обычно 50% от веса цемента^ "кг воды = 1 литр, таким образом необходимое количество воды будет составлять = 3300 кг = 1650 кг = 1650 литров.
Примечание: при вычислении ксоличества бетона по весу учитывать объемную усадку при перемешивании не требуется!
РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА
В качестве общего «эмпирического правила»: один кубический метр (1 м3) уплотненного бетона весит 2400 кг. Поэтому легко подсчитать необходимое количество бетона, исходя из веса бетонной плиты или фундамента. А отсюда, основываясь на составе используемой смеси, может быть рассчитано количество каждого компонента.
К примеру, для плиты фундамента длиной 10 м, шириной 4 м и толщиной 0,25 м при использовании бетонной смеси, приготовленной из цемента, мелко-го заполнителя и крупного заполнителя в соотношении 1:2:5, расчет выполняется следующим образом:
Объем бетона =10 м х 4м х 0,25 м= 10 м3;
состав смеси 1:2:5
(итого 8 весовых частей компонентов).
Вес бетона = 2400 кг/м3 х 10 мз= 24 000 кг.
Добавьте некоторое количество на потери (обычно 10%) = 24 000 кг х 1 0% = 2400 кг.
Общий вес бетона с учетом потерь = 24 000 кг + 2400 кг = 26 400 кг.
Таким образом, вес компонентов будет составлять:
• Цемент = (26 400 кг : 8 частей) х 1 = 3300 кг
• Мелкий заполнитель = (26 400 кг : 8 частей) х 2 = 6600 кг
• Крупный заполнитель =
(26 400 кг : 8 частей) х 5 = 16500 кг
Содержание воды составляет обычно 50% от веса цемента^ "кг воды = 1 литр, таким образом необходимое количество воды будет составлять = 3300 кг = 1650 кг = 1650 литров.
Примечание: при вычислении ксоличества бетона по весу учитывать объемную усадку при перемешивании не требуется!
ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВИЙ ПРИ ПОДГОТОВКЕ БЕТОНА
Чтобы получить бетон хорошего качества:
• должен быть соответствующий состав смеси;
• должны использоваться щебеночные заполнители хорошего гранулометрического состава;
• должны использоваться чистые и сухие (по возможности) щебеночные заполнители;
• должно быть надлежащее водоцементное отношение;
• удобоукладываемость должна быть достаточной, но не слишком высокой;
• смесь должна быть в достаточной степени перемешана;
• смесь не должна расслаиваться при перемешивании и транспортировке;
• бетон должен быть хорошо уплотненным;
• бетон должен быть достаточно отвержденным;
• бетон должен быть хорошо защищен от воздействия химических веществ;
• у бетона не должно быть усадочных трещин;
• бетон должен быть долговечным и стойким к атмосферным воздействиям;
• бетон должен иметь достаточную прочность и соответствовать своему назначению.
ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВИЙ ПРИ ПОДГОТОВКЕ БЕТОНА
Чтобы получить бетон хорошего качества:
• должен быть соответствующий состав смеси;
• должны использоваться щебеночные заполнители хорошего гранулометрического состава;
• должны использоваться чистые и сухие (по возможности) щебеночные заполнители;
• должно быть надлежащее водоцементное отношение;
• удобоукладываемость должна быть достаточной, но не слишком высокой;
• смесь должна быть в достаточной степени перемешана;
• смесь не должна расслаиваться при перемешивании и транспортировке;
• бетон должен быть хорошо уплотненным;
• бетон должен быть достаточно отвержденным;
• бетон должен быть хорошо защищен от воздействия химических веществ;
• у бетона не должно быть усадочных трещин;
• бетон должен быть долговечным и стойким к атмосферным воздействиям;
• бетон должен иметь достаточную прочность и соответствовать своему назначению.
— Бесплатные Сайты и CRM.